Как можно контролировать эксплуатационные характеристики отливок из серого чугуна? Zunhua Shengjian Fanrong осуществляет стандартизированный контроль состава расплавленного железа.

Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd.соответствует стандарту SJFR-ZD-009 («Требования к составу расплавленного чугуна») и реализует ступенчатый контроль плавления для серого чугуна марок HT150, HT200 и HT250. Качество отливки стабилизируется за счет сосредоточения внимания на трех ключевых областях: углеродно-кремниевый эквивалент (CE), уровень примесей (фосфора и серы) в сырье и добавках ферромарганца.

I. Ступенчатый контроль углерод-кремниевого эквивалента; точный контроль содержания углерода для HT250 для предотвращения недостаточной прочности

Характеристики стандартного состава:

HT150: C 3,2–3,6%, Si 1,6–2,2%, CE 3,9–4,27.

HT200: C 3,0–3,3%, Si 1,4–1,7%, CE 3,3–3,9.

HT250: C 2,9–3,2 %, Si 1,3–1,6 %, CE < 3,77.

Углеродно-кремниевый эквивалент имеет приоритет на стадии плавления; для высококачественной HT250 содержание углерода должно быть точно уменьшено, чтобы избежать недостаточной прочности отливки, вызванной чрезмерным CE, с корректировкой соотношения зарядов углеродных и кремниевых материалов в режиме реального времени перед выпуском резьбы.

II. Строгий контроль фосфора и серы у источника; малосернистый чугун, выбранный для высокопрочных отливок

Пределы примесей по маркам:

HT150: P <0,15%, S <0,15%

HT200: P < 0,12%, S < 0,15%

HT250: P <0,12%, S <0,12%

Загрузки стального и чугунного лома проходят строгие испытания для контроля содержания фосфора и серы; Чугун с низким содержанием серы выбирается исключительно для производства высокопрочных отливок HT250, чтобы минимизировать дефекты отливки, вызванные примесями. 

III. Дозировка ферромарганца увеличивается с повышением сорта; стабилизирующий перлит обеспечивает прочность на разрыв

Нормы содержания марганца:

HT150: Mn 0,4–0,9%

HT200: Mn 0,8–1,0%

HT250: Mn 0,9–1,1%

Количество ферромарганца, добавленного в зависимости от марки отливки, противодействует вредному воздействию серы и стабилизирует перлитную матрицу, обеспечивая соответствие отливок требованиям к прочности на разрыв; данные испытаний каждой плавки сохраняются для возможности отслеживания.

IV. Стандартизированный сквозной контроль повышает стабильность производительности литья.

Стандарт SJFR-ZD-009 был интегрирован в повседневную работу цеха, создавая систему управления с замкнутым контуром, охватывающую проверку сырья, регулировку параметров плавки и проверку перед заливкой. После внедрения контроля градиентных элементов процент брака высококачественных отливок (таких как HT250) значительно снизился, что обеспечивает стабильную производительность всех трех классов компонентов из серого чугуна и обеспечивает стабильные поставки для различных применений машин.

Zunhua Shengjian Fanrong Machinery Parts Co., Ltd.специализируется на механических компонентах из серого чугуна HT150, HT200 и HT250. Используя стандартизированную систему контроля состава расплавленного железа для точного управления процессом плавки, мы поставляем чугунные детали со стабильными характеристиками для строительной техники и станкостроения.